中空吹塑加工是一種通過壓縮空氣將熔融塑料型坯吹脹成中空制品的塑料成型工藝，核心用于批量生產瓶、桶、罐、箱等中空塑料容器，廣泛應用于包裝、化工、汽車等領域。
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中空吹塑加工主要分為三大類，不同類型的設備、流程和產品適用范圍不同，是選擇工藝的核心依據。
1、擠出吹塑
工藝特點：先通過擠出機將塑料熔融擠出成連續的管狀型坯，再將型坯放入模具中，通入壓縮空氣吹脹成型，冷卻后脫模。
優勢：設備成本較低、操作簡單、可生產大尺寸制品（如 200L 化工桶）。
適用產品：塑料瓶（如飲料瓶）、化工桶、農藥瓶、中空玩具等。
2、注射吹塑
工藝特點：先通過注塑機將塑料注射成帶底的型坯（類似 “試管” 形狀），再將型坯轉移到吹塑模具中，通入空氣吹脹成型。
優勢：制品尺寸精度高、瓶口平整度好、無飛邊，適合高精度容器。
適用產品：醫藥瓶（如口服液瓶）、化妝品瓶、小容量食品包裝瓶等。
3、拉伸吹塑
工藝特點：在吹塑前增加 “拉伸” 步驟，先將型坯加熱到適宜溫度，用拉伸桿軸向拉伸，再通入空氣徑向吹脹，使塑料分子定向排列。
優勢：制品強度高、透明度好、耐沖擊性強，能減少材料用量。
適用產品：PET 飲料瓶（如礦泉水瓶、可樂瓶）、透明化妝品瓶、耐高溫塑料杯等。
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